1. 如何正确使用胶枪，防止停胶时胶水流出？

通常，手压胶枪是对胶枪施加压力，并向前推动“主动轴”，使胶水被挤出来完成施工过程。如果选择薄瓶系列产品，薄瓶在打胶过程中会因为压力而膨胀，比如你在使用过程中只停止对胶枪的压力，薄瓶就会从原来的膨胀和收缩中恢复过来。再加上胶枪“主动轴”的惯性和正向推力，即使胶枪停止施加压力，胶嘴的胶水也会继续一点点流出，给施工工人带来不便，影响施工质量。因此，在使用中，当施工需要停止打胶时，应用手迅速按压胶枪弹簧部分的铁片（通常我们可以轻轻按压胶枪手的拇指），使“主动轴”的前向惯性减小到零。因为底盖停止按压，胶瓶膨胀收缩恢复的压力会使底盖略微向后。这将大大减少胶水流出的机会。

2、玻璃胶沾在手上，玻璃应如何清洗？

固化后，玻璃胶不能牢固地粘在手上，手可以多搓几次；如果玻璃胶粘在手上或玻璃没有固化，用干净的布触摸一些丙酮或二甲苯或120溶剂油（以上3种溶剂可在化工店购买，一般化工店都有丙酮出售）。或长路玻璃胶清洗剂（可向当地长路玻璃胶经销商购买）擦拭。（使用溶剂时请注意溶剂的使用注意事项）如果玻璃胶已经粘在玻璃上，并且已经固化，用刮刀刮。

3、酸胶用在水泥上为什么容易脱落？

这其实是玻璃胶应用中基本的问题之一。酸性胶固化时产生醋酸，与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料表面反应形成白垩状物质，造成脱落。

4. 中性橡胶固化后表面起皱的原因是什么？

一般有以下几种原因：(1)衬底膨胀系数大；(2)有位移或振动；(3)有些国产胶水本身过稀，胶水中的填充材料增塑剂（白油）少而多，增塑剂（白油）在固化过程中有一定程度的挥发，这使得胶水的体积变小，所以胶水会收缩起皱；(4)如果上浆过薄，固化后容易收缩起皱，增稠上浆的厚度可以减少这种现象的发生（建议上浆2mm以上）。

5、中性透明胶发黄的原因是什么？

中性透明胶发黄是胶本身有缺陷，主要是由于中性胶中含有交联剂和增粘剂，原因是这两种原料中含有“胺”，胺很容易造成发黄，很多进口品牌玻璃胶也有发黄现象。另外，如果中性透明胶与酸性玻璃胶同时使用，可能会导致中性胶固化后变黄；也可能是由于胶水储存时间长或胶水与基材之间的反应造成的。

6. 中性胶干燥后，表面有一些粉末状的东西。原因是什么？

一般有几种情况：(1)橡胶条粉化现象是橡胶本身原料选择的缺陷；(2)原料混合不均匀；(3)可能是由于施工环境的影响，较多的灰尘容易吸附在橡胶表面而出现这种情况。

7、水族金鱼缸用什么胶水比较好？玻璃胶长期接触或浸泡有问题吗？

市场上大部分进口酸性胶是用来制作一般水族金鱼缸的。如果水族的宽度和深度太大，使用水族专用胶（酸性结构胶）为佳。固化后的硅酮胶不受长期接触水或浸泡的影响。

8、为什么玻璃胶有时粘在鱼缸上，有时粘得不好或鱼缸破裂？

有几种情况可能造成这种现象：(1)水族缸的尺寸过大，持水后压力过大，玻璃或玻璃胶无法加载，会造成水族缸爆裂。(2)玻璃或玻璃胶本身存在质量问题或施工方法不正确。(3)如果玻璃塑料瓶中混入空气，上浆时胶条上就会有气泡，产生气泡的地方自然会有稀胶，承压注水后鱼缸就会爆裂。因此，我们建议用户在上浆后仔细检查橡胶条是否出现气泡。如果发现有气泡，必须重新开始施工。

9、现在市场上有些玻璃胶和胶条反应发黄的现象，为什么？

这主要是由于玻璃胶与PVC胶条发生反应造成的。如今，一些商家为了降低成本，在PVC橡胶条中添加了更多的碳酸钙物质，碳酸钙会和硅胶一起工作。会出现发黄的现象，这主要是橡胶条的原因。如果您选择的是质量有保证的玻璃胶产品，请检查胶条的质量。如果是劣质的玻璃胶，发黄范围自然更大。为了避免这个问题，不要使用橡胶条；或者选择好的胶带，好的玻璃胶。同时，我们强调，在工程粘接之前，做一个相容性测试，看看所使用的玻璃粘接产品是否与其他材料相容，然后再决定是否使用。

10、有些玻璃胶打到盐粒大小的颗粒，而固化后有些颗粒会自动溶解，为什么？

这就是选择胶水原料配方的问题。因为有些胶水含有一些交联剂，在低温环境下会有结晶现象，交联剂在胶瓶中凝结，打出来后会看到一粒盐粉大小的颗粒，但是会慢慢溶解，所以固化后颗粒会自动溶解。这种情况对胶水的质量影响不大。这种情况主要受低温的影响。

 

11、曾有用户将结构胶放在蒸汽炉上，高温度约为100℃~ 120℃，上胶后，再加一个橡胶圈包裹，这种胶相当于起了密封作用，不让透气，这种情况下还能用结构胶吗？

这种情况下，也可以使用合格的结构胶，但是结构胶的强度不在这里，它用在幕墙的结构粘接上，充分发挥它的强粘接和抗拉作用，在这里是浪费钱，而且效果不如酸性胶。如果用于蒸汽炉上的密封垫片，选择纯硅橡胶，质量好的中性橡胶固化后可耐150℃高温，好的酸性橡胶可耐200℃左右高温，这些橡胶做密封用硬度比较适中，弹性比较好。如对耐高温要求较高，应选用耐高温专用玻璃胶。但是，我不知道这种用途对胶水有多大的压力要求，为了安全起见，应该做一个安全测试。

12、汽车玻璃密封用哪种胶水合适？市场上的汽车胶有哪些成分？

汽车玻璃密封件一般不要使用酸性玻璃胶，因为酸性胶会与车窗的油漆涂层发生反应，有可能使涂层脱落（如果一定要使用酸性玻璃胶，一定要提前做相容性测试）。中性耐候性胶和汽车玻璃专用密封胶可用于汽车玻璃的密封，它有聚氨酯，也有硅酮。聚氨酯（PU胶）固化速度快，一般两三个小时即可完成固化，但价格昂贵；硅胶需要一两天的时间，价格便宜而且耐候性好，使用寿命长。另外，市场上有很多种汽车专用胶，有的用于气缸密封（含氧化铁，耐高温，但不耐压）；有些氯丁胶只能用于车厢的嵌缝密封。

13、为什么镜子的背面要涂玻璃胶，一段时间后，镜子上会出现胶水的斑点或痕迹？

市场上的镜子通常有三种不同的背面涂层：水银、纯银和铜。普通镜子用一段时间后，镜子出现斑点，这种情况应该是使用者使用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶通常会与上述物质发生反应，导致镜子出现斑点。因此，我们强调要选择中性胶，而中性胶又分为醇型和酮肟型两种。如果铜基镜选择酮肟型中性胶，酮肟会对铜材质有轻微的腐蚀，并且在施工一段时间后，镜子会在镜子后面的上浆处看到腐蚀的痕迹，而如果使用酒精型中性胶则不会出现这种现象。这些都是由于基材的多样性导致的材料选择不当。因此，建议在使用胶水之前，做一个相容性测试，看看胶水是否与材料相容。选择合适的玻璃胶产品，避免不必要的损失。

14、卫生间或厨房常见的玻璃胶发黄、发霉、发黑是什么原因？

浴室、厨房等地方经常潮湿、阴暗，玻璃胶会发霉发黄、发黑，所以浴室包括浴缸、浴缸、浴镜和管道等可见物体的粘接、密封、嵌缝等，应选用中性防霉胶，因为防霉胶中添加了防霉剂，能杀灭细菌，抑制细菌生长。

15、胶水出现渗油现象的原因是什么？

一般有渗油现象的胶水不是质量好的胶水，因为它不是100%的有机硅玻璃胶，它在里面加入了石油增塑剂，而且增塑剂本身是一种油性物质，随着膨胀，破坏了增塑剂与材料其他组分之间的平衡，油就会泄漏出来。这种情况下，选择质量好的100%有机硅玻璃胶。

 

16. 玻璃胶出现软粒、硬块、黑点的原因是什么？

这三种情况分别发生和同时发生，都是由于生产或包装过程中处理不当，混合凝固玻璃胶块或碎片造成的。软颗粒和硬块是由快干部分表面的硬壳引起的，并与胶水混合。它也可能是由于在装配过程中刮擦筒身底部和筒身表面造成的。黑点是原料不干净造成的。

17、酸性胶在什么情况下不能正常使用？

所有泄漏油脂、增塑剂或溶剂的材料；不通风的地方；结霜或潮湿的表面；金属和镀膜玻璃的组装；不适宜与大理石、花岗岩、混凝土等碱性物质接触使用。酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘结铜、黄铜（及其他含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其他含锌合金），建议不要在砖瓦和碳化铁基材上使用酸性玻璃胶。使用本产品对由异丁酸甲酯（PLEXIGLAS）、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（聚四氟乙烯、聚四氟乙烯）制成的材料不会达到良好的粘接效果和良好的相容性。移动超过接缝宽度25%的连接处也不宜使用酸性玻璃胶，结构玻璃上不要使用普通酸性玻璃胶，有磨损和实质性缺点的地方不宜使用酸性玻璃胶。此外，温度过高或过低，湿度过大或过小都会影响干胶速度

18、中性胶出现下垂现象的原因是什么？

主要原因是胶水的触变性不好，下垂程度不合格，胶水太稀。

19、为什么同一等级的胶水，彩色的胶水会比颗粒状的透明？

这种现象一般发生在国产胶水中，因为混合色胶比透明胶添加了更多的颜料，多道工序有造粒的可能，如果混合不均匀，就会有造粒的物质。

 

20、为什么有些进口硅酸胶和一些铝塑板、不锈钢、铝合金粘接效果不好，国产胶却粘得很牢？

因为两者的结构不同。硅酸胶一般为100%有机硅玻璃胶，其本身材质优良，缺乏渗透，与部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相容性不好，再加上其固化速度比较快，而且铝塑板、不锈钢、铝合金的表面很光滑，胶水还没有完全渗透到铝塑板、不锈钢、铝合金的表面就已经固化了。所以它粘得不好。国产橡胶的固化速度稍慢，渗透时间较长，并添加增塑剂等其他材料使其性能更柔软，因此国产酸性橡胶容易与上述材料溶解，因此粘牢。因此，越好的胶水可能与一些铝塑板、不锈钢、铝合金混溶效果不一定好，但国产的胶水会更好。这是由于衬底材料的多样性造成的。因此，我们反复强调用户在使用前应进行自检，观察材料是否满足使用需求。

 

21、中性瓷白胶为什么会有粉化现象？有些胶水凝固了，一周后又变回瓷白色？

酒精型中性胶可能会有这种现象，这是生产原料钛铬络合物造成的。钛铬化合物本身呈红色，胶水的瓷白色是胶水中的二氧化钛。但胶水是有机物，绝大多数有机化学反应都是可逆反应，也有副反应。温度恰好是引起这些反应的关键。温度高时，正反应使颜色发生变化，温度降低稳定后，反应逆转，恢复原貌。如果生产工艺和配方掌握得好，应该避免这种现象。

22、为什么同一瓶胶水或同一批次胶水会出现薄稠现象？

这种现象经常发生在质量差的胶水中，由于胶水混合不均匀，胶水中含有填充材料，填充材料在出现空缺时会往下钻，因此会出现稀稠度的现象。如果生产工艺和配方掌握得好，可以避免这种现象。同一瓶胶水的稠度往往可能是由于胶水与瓶之间的反应，或者胶水已经过期。

23、酸胶在不锈钢门上，打几分钟后，有时表面会起泡，为什么会有这种现象呢？

酸性胶与不锈钢的相容性不好，一般不建议在不锈钢上使用酸性胶。起泡的主要原因是不锈钢的质量问题，有些不锈钢厂家为了降低成本，使不锈钢中含有较多的杂质，而酸性胶的PH值较低，呈酸性，酸性物质会与这种不锈钢发生反应，从而释放出气泡。

24、有的国产胶贴在玻璃上，7天还是没干胶，是什么原因？

这种情况多发生在天气寒冷的时候：1、胶水太稠，胶水干得慢。2、施工环境影响，恶劣天气。3. 胶水过期或有问题。4、胶水柔软，手感干燥。

25、国内有些玻璃胶在上浆时发出“啪”、“啪”的泡泡声，是什么原因？

可能有三种原因：1、包装中工艺不达标，空气混入塑料瓶中；2、少数无良厂家故意不按瓶底盖，瓶中留有空气却给人胶水量充足的感觉；3、一些国产胶水因为不是100%的硅酮胶，增加的填充材料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微的化学反应，使塑料瓶有膨胀增多的现象，空间中保留的空气渗入胶水造成空隙，上胶时会响起“啪”、“啪”的气泡声。克服这一现象的有效方法是改为硬瓶包装，并注意产品储存环境（30℃以下阴凉处）。

 

26、有些国产透明胶，玩出五天后瓷就白了颜色？

中性绿胶施工后变瓷白色，为什么？答：这也应该是胶水的质量问题，属于原材料的选择和验证。因为国内有些胶水加了增塑剂，易挥发；而有些胶水含有较多的补强填料，当增塑剂挥发时，条因收缩而拉伸，呈现填料的颜色（中性胶水全部填料本身呈白色）。各种颜色胶水是添加颜料使其变成各种颜色，如果在颜料的选择上出现问题，施工后胶水的颜色会发生变化；或者施工时彩胶过稀，固化过程中固有的少量收缩会使胶的颜色变浅，建议上浆时保持一定的厚度（2mm以上）。

27、为什么在夏天，有些中性胶在混凝土和金属窗框组合中固化后会出现很多气泡，而有些则不会？是质量问题吗？为什么以前没有发生过这种情况？

很多品牌的中性胶都有过类似的现象，经过仔细的检测和反复的实验确认是没有质量的胶水。因为中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶中所含的甲醇在固化过程中会释放出气体（甲醇在50℃左右开始挥发），尤其在阳光直射或高温下反应更剧烈。此外，混凝土和金属窗框难以呼吸，夏季温度和湿度高，固化会更快，胶水释放的气体只能从从未完全固化的橡胶层中跑出来，凝固的橡胶条上就会出现大小不一的气泡。酮肟型中性胶在固化过程中不会释放气体，也不会产生气泡。但酮肟型中性胶粘剂的缺点是，一旦工艺和配方处理不好，在固化过程中冬季遇冷就有可能出现收缩开裂的现象，而工艺好，配方过了就没有这种现象。当然，酮肟型的中性凝胶比酒精型的稍微贵一些。过去没有出现过类似的现象，因为过去施工单位在这个地方用的硅酮胶很少，一般经常使用亚克力防水密封材料，所以硅酮中性泡沫的现象不是很常见；近年来，有机硅密封胶得到了广泛的应用，大大提高了工程质量等级，但由于对材料特性的认识不足，选材不当，造成了密封胶的发泡现象。

28、为什么中性胶粘接一些铝塑板、塑钢门窗效果不好或粘？

这种现象一般发生在醇型中性胶中，因为铝塑板、塑钢门窗上的材料与醇型硅酮胶的相容性不好，影响粘接质量。在这种情况下，建议用户选择酮肟型中性胶，这样会大大减少这种情况的发生；如果用户选择醇基中性橡胶，则应先用丙酮或二甲苯擦拭基材表面，然后将基材表面完全干燥。擦洗后的基材应在一小时内施工。因此，我们反复强调，由于基材材料的多样性，用户在使用前应根据自身需要测试玻璃胶与基材的相容性，观察是否符合使用需要。

 

29、市场上的玻璃胶产品品种繁多且良莠不齐，如何选择自己需要的产品才是性价比高的？

选择玻璃胶产品首先要看胶水的净含量和价格比：目前市场上很多玻璃胶产品的净含量都有水分，一定要仔细检查：一般薄瓶和净含量高的玻璃胶产品可以说性价比高。其次，建材产品的选择要结合自身的实际工程需求，注重产品的“性价比”。我们以装修中常用的酸性胶为例，如果您使用玻璃胶产品仅用于一般或临时粘接或密封，例如要求和低档的商店装修，当然可以选择一些质量等级较低的玻璃胶产品，以控制装修投资的成本。一些便宜的胶水，附着力、张力稍差，表面（光滑度和光泽度）处理较好，如果连表面效果都不需要注意，可以选择较差的胶水。相反，如果你的建筑装饰工程是高标准、高要求的，或者是为自己做的，那么选择玻璃胶产品一定要质量好、档次高。因为同等净含量的低档胶水价格不会比胶水便宜3倍，但胶水的粘合力和张力比低档胶水强3-20倍，更重要的是，胶水的使用寿命可以比低档胶水长10-50倍。可见，低档胶水的“性价比”是无法与胶水相比的。当然，我们也要提请消费者注意的是，优质的玻璃胶并不是一种“通用胶”，也有不溶性或混溶性的基材与之配套，所以我们反复强调，用户在使用前应根据自己的需要测试玻璃胶与基材之间的相容性，观察是否符合使用需要。

30、如何进行兼容性测试？

严格来说，胶粘剂与建筑基材之间的相容性测试应由认可的建材检测部门进行，但由于众所周知的原因，这些部门的检测周期较长，成本较高。有这样一个必要的项目，当然必须要有合格的权威检测机构的等级检验报告才能确定是否使用某一建材产品，而一般项目可以将基材提供给玻璃胶厂家做相容性测试（有实力的厂家一般都有测试设备），结构胶45天，中性胶，酸性胶35天左右就可以得到测试结果。简单快捷的方法是，用户可以在少量的基材上测试玻璃胶，观察充分固化后的表面效果，并用手测试其剥离强度，从而简单地确定玻璃胶产品的附着力和拉伸力是否满足使用需要。

31、购买结构胶是否需要查看厂家的生产许可证？结构胶生产厂家生产的结构胶是否未经认可就一定不能购买？

过去，硅酮结构胶的生产和销售在全国实行许可证制度，因为硅酮结构胶一般用于幕墙组装，几十米甚至几百米的建筑幕墙，无论是玻璃幕墙还是石材幕墙，都是由硅酮结构胶在粘接、固定作用下制成的，可见结构胶的威力。如果大量不符合技术标准和质量规定的结构胶粘剂产品流入市场，必然会对生命财产安全造成重大危害和不可估量的损失。可见，对结构胶的高质量要求和严格的生产管理是非常必要的。目前，对有机硅结构胶的生产和销售放宽了限制，只要是经过认可的建筑产品检测机构检测合格的结构胶产品，就可以生产、销售和使用。